
這是一種生活中“存在感”極高的稀有金屬,從烹飪器具到手機電腦再到新能源汽車,都有它的用武之地,被稱為“工業(yè)味精”。在常溫狀態(tài)下,其性質(zhì)相對穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于電子、信息、電器、化工、冶金、建材、食品包裝、機械及航天工業(yè)等領(lǐng)域。
它就是“錫”,作為“五金”之一,錫從未缺席過人類發(fā)展,稱為“人類文明金屬”和“智能算力金屬”,既古老卻也很年輕。
隨著電子產(chǎn)品微型化、高精度、個性化的飛速發(fā)展,芯片越做越小,作為封裝連接件的錫變得“不可替代”更“無處不在”,最常用的焊錫絲和焊錫球也“被迫”越來越細、越來越小,不斷提高更佳的高速效能,為新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展提供新的動力和可能性,實現(xiàn)了從“論噸賣”到“按顆賣”“按克賣”的新賽道。
今天,云南網(wǎng)記者帶你走進云南錫業(yè)新材料有限公司,探一探與我們息“錫”相關(guān)的新質(zhì)生產(chǎn)力實踐路徑,稱一稱、量一量“工業(yè)味精”中的“含新量”。


你有數(shù)過嗎?一塊電腦CPU芯片內(nèi)就有1700顆BGA焊錫球;一塊指甲蓋大小的顯示屏內(nèi)含有100多顆BGA焊錫球……
你有量過嗎?一根頭發(fā)絲的直徑通常在60到90微米之間,而一顆BGA焊錫球粒徑僅80微米,也就是說,BGA焊錫球比頭發(fā)絲還細,如粉末一般,肉眼甚至看不出球形。
你是否知道?這樣一顆顆如頭發(fā)絲細的BGA焊錫球,竟是從一塊25公斤重的錫錠開始的。
BGA焊錫球是球柵陣列封裝焊錫球的簡稱,用來代替芯片封裝結(jié)構(gòu)中的引腳,實現(xiàn)電性互聯(lián)和機械連接。隨著球柵陣列封裝技術(shù)的興起,BGA焊錫球逐漸得到廣泛應(yīng)用,目前已成為集成電路封裝“不可缺少”的關(guān)鍵材料,年需求增長率在10%以上。
“不同種類的錫錠需要經(jīng)過精心配比被融合成合金后,再將其倒入模具中,澆筑成一條約1公斤重的錫條,而這只是第一步?!痹颇襄a業(yè)新材料有限公司精密焊接材料事業(yè)部研發(fā)部研發(fā)人員鄒桐介紹道,緊接著,將錫條放入熔錫爐中進行高溫加熱處理,熔化后投入坩堝中,“經(jīng)成型設(shè)備后,錫液突破表面張力的束縛,化作一股細長的射流,再經(jīng)過關(guān)鍵工藝,原本連貫的液柱分崩離析,變成一顆顆圓潤的錫球灑落?!?/span>
但這并不是終點,成型后的BGA焊錫球需要立刻進入表面抗氧化處理環(huán)節(jié),也被稱為“洗球”,確保每一顆錫球煥發(fā)光澤,無色差?!翱寡趸幚聿⒎且资?,這一技術(shù)我們研究了2年時間,最關(guān)鍵的難點就是配制抗氧化劑配方。”鄒桐解釋道,由于焊錫球容易氧化發(fā)黑,形成的氧化膜層會直接影響焊接的質(zhì)量,而抗氧化劑的應(yīng)用正是為了防止這一現(xiàn)象?!?年潛心研究,團隊改進了配制抗氧化劑配方,精確調(diào)控不同合金所需的配方濃度,既避免了濃度過高導(dǎo)致的黏球現(xiàn)象,又防止了低濃度下不理想的抗氧化效果?!?/span>
隨后,每一顆BGA焊錫球還需要經(jīng)過云錫自主研發(fā)的國內(nèi)首臺自動尺寸篩選設(shè)備、自動圓度篩選設(shè)備和全檢的嚴苛考驗,確保每一顆BGA焊錫球的尺寸、形狀、表面質(zhì)量均達到標準。最終,一罐約500萬顆BGA焊錫球裝進如家用調(diào)味瓶大小的玻璃罐中,踏上強“芯”征程。
新“芯”之旅,從一粒微球開始,這些BGA焊錫球不僅僅經(jīng)歷了力學(xué)量變的過程,更讓百年云錫踏上了從“論噸賣”到“論顆售”的逆襲之路。
云南錫業(yè)新材料有限公司精密焊接材料事業(yè)部質(zhì)量主管黃金鑫用數(shù)據(jù)舉例道,目前BGA焊錫球以1KK=100萬顆進行售賣,以Sn96.5Ag3Cu0.5合金為例,如果轉(zhuǎn)換為0.3毫米的BGA焊錫球,一噸錫錠可以生產(chǎn)9500KK的BGA焊錫球?!巴戎亓肯?,焊錫球的價格比錫錠翻了數(shù)倍。”
不難看出,BGA焊錫球突破一項項工藝壁壘,打破了長期以來的國外壟斷局面,迭代升級后也實現(xiàn)了高價值的回報?!肮狙邪l(fā)人員占員工人數(shù)的10%,除了BGA焊錫球團隊,還有5個獨立研發(fā)團隊,聚焦錫精深加工產(chǎn)品‘卡脖子’技術(shù)的研究,新材料、新工藝的研究及產(chǎn)品應(yīng)用的工程化解決。”黃金鑫表示,目前,云錫新材料公司已發(fā)展成為國內(nèi)唯一一家制造BGA焊錫球的國有企業(yè),也是國內(nèi)最大的BGA焊錫球制造企業(yè),每年可生產(chǎn)大批量的BGA焊錫球,在新質(zhì)生產(chǎn)力這條新賽道上注入源源不斷的“錫引力”。


不僅做小,還能做細。
在焊錫絲車間,一條相對封閉空間里的生產(chǎn)線上,同樣比頭發(fā)絲還細的焊錫絲正從一臺不斷轉(zhuǎn)動的設(shè)備中“吐”出,如果不是光線的反射,肉眼很難發(fā)現(xiàn)如此纖細的金屬絲。玻璃窗上的字樣顯示,這是φ0.1mm超細焊錫絲的生產(chǎn)線。
如果說焊錫球是工業(yè)界的“調(diào)味品”,那么超細焊錫絲就是連接精密世界的“細線”,如同微型“編織者”穿梭于電路板之間,編織著科技強國的夢想。
超細焊錫絲的制作,是一場對精度的極致追求,也是一場關(guān)于新質(zhì)生產(chǎn)力的考驗。
這一過程始于多種不同金屬單質(zhì)進行合金熔煉,澆鑄成如手臂粗細的錫合金釬料棒。通過擠壓,同時將“助焊劑”灌裝到錫合金桿內(nèi)芯。再經(jīng)滾扎、拉絲技術(shù),拉伸至米線粗細,最后完成繞絲工序,包裝制備線狀產(chǎn)品。
一個錫棒胚料長630mm,制作成直徑為0.1mm的超細焊錫絲可達到620000mm長。整個過程,最具考驗在于超細拉絲環(huán)節(jié),需極致的匠心和加工工藝,將細絲緩緩拉伸至僅0.15毫米的超細規(guī)格,每一步操作都是對材料強度與延展性的極限考驗,也是對技術(shù)人員精湛技藝的極致展現(xiàn)。
“雖然只是物理上的變化,但是這一拉絲過程非常難,隨時都有斷裂的危險?!痹颇襄a業(yè)新材料有限公司電子材料事業(yè)部主任助理朱小林解釋道,傳統(tǒng)粗桿線徑拉至0.4毫米便是極限值,難以進一步細化,再拉極易導(dǎo)致斷裂,嚴重制約了產(chǎn)品的精細度與應(yīng)用范圍。
對此,云南錫業(yè)新材料有限公司將目光瞄準了“助焊劑”,通過向錫棒內(nèi)注入助焊劑,進一步提高焊錫絲的韌性和抗壓強度,又通過精細控制澆鑄過程中的凝固環(huán)節(jié),有效降低了細絲的內(nèi)部空心率,顯著提升了其可拉細性與成型穩(wěn)定性。
云南錫業(yè)新材料有限公司電子材料事業(yè)部研發(fā)部負責(zé)人何江華表示,企業(yè)自主研發(fā)的“助焊劑”不僅突破了國內(nèi)外專利的封鎖,而且進一步促進了生產(chǎn)工藝提升,實現(xiàn)了焊錫絲產(chǎn)品的飛躍。目前,研發(fā)出了有鹵助焊劑、無鹵助焊劑、不銹鋼助焊劑、鋁合金助焊劑、鍍鎳件助焊劑、水溶性助焊劑、液態(tài)助焊劑、清洗劑等,已升級到第六代,在高端焊錫絲市場的占有率得到穩(wěn)步提升,焊錫絲技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位?!暗?,不同的焊錫絲所需要的助焊劑也大有不同,就如不同的食客所喜愛的菜品不同,每一款都需要精準地調(diào)配?!?/span>
因超細焊錫絲高精密的尺寸特性,超細焊錫絲不僅是焊錫絲精深加工技術(shù)高水平的重要代表,而且在突破國外錫絲精深加工“卡脖子”技術(shù)難題、有效推進國產(chǎn)化替代進程、高精密微電子元器件焊接應(yīng)用等方面具有重要意義?!俺毢稿a絲是微型元件和復(fù)雜電路緊密焊接最佳兼容性的理想選擇,不僅可以實現(xiàn)精確的焊接控制,而且可以減少焊橋、虛焊等焊接缺陷,提高焊接成品率及可靠性。”朱小林解釋道。
今后,該團隊還將持續(xù)深入研究超細焊錫絲的精深加工工藝技術(shù)、高可靠性焊錫絲焊料合金,優(yōu)化升級焊錫絲深加工流水線,持續(xù)做優(yōu)做強高品質(zhì)、高附加值的高端焊錫絲產(chǎn)品。朱小林表示,2016年至今云錫實現(xiàn)超細焊錫絲生產(chǎn)銷售逐年遞增,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率減少、加工成本降低、生產(chǎn)效率提升。
目前,云錫新材料已形成錫條、錫絲、錫粉、錫膏、異型錫材、錫粒、錫球、半球、BGA焊錫球、預(yù)成型焊片十大系列產(chǎn)品,1000多個規(guī)格品種的精深加工產(chǎn)品,讓云錫邁向錫材產(chǎn)業(yè)鏈的全品種制霸。產(chǎn)品應(yīng)用于微光電顯示、汽車電子、高鐵及軌道交通、物聯(lián)網(wǎng)、消費類電子、軍工航天和醫(yī)療器械等不同領(lǐng)域。
而今,早已今非“錫”比的“錫”成為云南有色金屬產(chǎn)業(yè)的破題之眼。過去十年,云錫集團國內(nèi)市場占有率從39.4%提高至49.3%、國際市場占有率從18.4%提高至23.9%,進出口額位列云南省前茅,增長幅度連續(xù)多年保持全省第一,在改革浪潮中一路生花,在新質(zhì)生產(chǎn)力道路上“新新”向“錫”。
策劃:楊萍 張成 劉暢
記者:楊萍 牟燕紅 實習(xí)生 袁飄飄
攝像:劉暢 陳思蒙 夏欣瞳
剪輯:夏欣瞳
后期:陳思蒙
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